新闻动态
透明模具硅胶
- 2016-11-23 16:17:37
-
一、透明模具硅胶介绍透明模具硅胶是无色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，温度范围在-50°C~250°C下可长期使用并保持其柔软弹性性能，有电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，有生理惰性，无毒无味，线收缩率低。透明硅胶可分为加成型透明硅胶和缩合型透明硅胶，可完全达到食品级要求。缩合型透明硅胶加成型透明硅胶全透明模具硅胶二、透明模具硅胶特性①具有优异的透明度、抗撕裂强度。②良好的回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水。③透气性好、耐热老化性和耐候性。④粘度适中、便于操作，线收缩率≤0.1%，复制制品尺寸精密。⑤制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷。三、透明模具硅胶用途透明模具硅胶主要用于精密模具制造，如聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作，尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘，也可用于保丽树脂，环氧树脂和PU发泡树脂之装饰品及工艺品复制，及制作艺术蜡烛和石膏磨具，可应用于家具业和电子业之模具制作的制造， 还可用于制作高硬度、使用寿命高的移印胶头。透明硅胶模具制品透明硅胶奶嘴透明工艺品硅胶模具四、透明模具硅胶技术参数及价格型号 硬度(A0) 粘度(Mpa.s) 抗撕(KN/m) 拉伸(Mpa) 伸长率(%) 比例1310 10±2 65000±5000 ≥10 2.8 ≥500 10:11320 20±2 70000±5000 ≥12 3.1 ≥450 10:11330 30±2 80000±5000 ≥15 4.1 ≥350 10:11340 40±2 80000±5000 ≥14 3.6 ≥300 10:1五、透明模具硅胶使用方法1、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1进行混合，混合可以手动或使用设备。2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。六、透明模具硅胶常见问题解答1、透明模具硅胶做的硅胶制品为什么会发黄？①硫化剂方面：硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面：a.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品；b.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品。②操作方面：透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：a.模具温度过高；b.硫化时间过长；c.二次加硫后。③硅胶方面：有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。总结：虽然硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性，但是有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的。为了避免这种情况，要根据要求选择硫化剂，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，原料方面要注意原料的抗黄性。2、透明模具硅胶与白色模具硅胶的区别？透明模具硅胶主要是填充气相白炭黑的，白色模具硅胶主要是填充碳酸钙，硅微粉，钛白粉，氧化锌，部分含有沉淀法白炭黑，两者主要差别是填充成份不一样，除了部分是将本身半透明的模具胶加了色粉变成白色外。强度上，白炭黑填充的胶一般强度较大，主要是白炭黑颗粒粒径比较小，具有较好的补强作用，普通的填料填充的胶主要是降低成本用的，当然搭配的比较好的话，强度可以做到一样的，但是就是做成的模具胶比重大一点而已。
- 上一篇 [返回首页] [打印] [返回上页] 下一篇
